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，槍口動能達到2400焦，在1000米外的存速為每秒310米，動能192焦，能夠百分之百打穿5毫米厚的裝甲鋼板。

用20英寸槍管，也就是輕機槍發射，效能指標還能提高大約5％。

如果說6毫米槍彈有什麼缺陷，那就是採用了金屬彈殼，質量為15。4克，比ss109彈重了2。9克。

當然，不是不能減重。

用塑膠製造彈殼，至少能減重3克。

只是，意義不大。

雖然塑膠彈殼更輕，能夠增加士兵的攜帶量，但是生產價格與長期使用成本都遠遠不如金屬彈殼。

很簡單，金屬彈殼可以回收再利用，而塑膠彈殼是一次性消耗品。

此外，要達到同樣的結構強度，塑膠彈殼必須做得更厚，也就會增大槍彈體積，對便攜性同樣有影響。

在可靠性方面，塑膠彈殼同樣不如金屬彈殼。

last機槍始終沒有拿到採購訂單，其實就與textron公司研製的8毫米埋頭彈採用塑膠彈殼有關。

在美軍進行的實戰測試中，暴露出來的問題，有八成跟塑膠彈殼有關。

一些較為嚴重的故障，甚至無法讓士兵就地排除，導致last無法繼續使用，也就等於喪失了作戰能力。

顯然，這是軍隊無法容忍的致命缺陷。

當然，用趙禹的話來說，如果有需要，也可以使用塑膠彈殼，而且不需要對槍彈結構做太大改動。

其實，沒有采用塑膠彈殼，還有一個關鍵原因，即製造彈殼的特種塑膠。

這種由textron公司投資開發的特種塑膠只有一家美國化工廠能夠生產，華夏的化工廠還沒有研製出來。

此外，華夏軍方也沒有資助類似的科研專案。

很簡單，埋頭彈只是過渡產品，真正的理想彈藥其實是無殼彈，因此華夏軍方沒有在彈殼材料上下功夫。

準確的說，華夏軍方資助研製的是一種全可燃彈殼。

拖了一個月才開始驗收測試，不是說趙禹對6毫米埋頭彈沒有信心，而是需要足夠多的時間生產測試用彈。

第288章　意見與建議

產能，才是最大的問題。

雖然只是進行廠方驗收，測試專案不會太多，也不會太過苛刻，但是肯定會消耗大量彈藥。

要知道，last交給美軍進行實戰測試之前，已經在廠方測試中打了25萬發槍彈。

就算儘量減少測試專案，也要準備5萬發測試用彈。

因為只能手工生產，而且只能讓陳子豪等技術人員參與，所以生產5萬發測試用彈絕不是一件輕鬆的事情。

趙禹他們加班加點，忙了一個月，才製造了5萬發測試槍彈。

製造槍彈十分麻煩，而用起來到很快。

驗收測試，前後只用了不到一週時間。

其實，主要進行的是效能方面的測試，沒有涉及到實戰使用，畢竟d&f公司也沒那個能耐。

在測試完成後，bae系統公司的技術人員提出了很多意見與建議。

首先，彈頭直徑可以進一步縮小，最好能夠低於5毫米，比如4。5毫米，畢竟對小口徑槍彈來說，6毫米實在有點偏大。

縮小彈頭直徑，好處很明顯。

比如能夠減輕全彈質量，降到12克以內，甚至控制在10克以內；還能在降低槍口動能的情況下提高初速，增強槍械的可控性；透過加大彈頭的長度，提高長徑比與比動能，就能保證彈頭的穿透性。

此外，對於降低生產成本也有很大的幫助。

這些道理，趙禹當然明白。

其實，趙禹早就設