高效、精準執行。

現在機床廠能夠實現的僅有後面三個系統,前面三個系統很難滿足要求,而孟塵主攻的是第一個系統——控制系統。這個系統需要非常高的技術水平和專業知識才能掌握,因此他花費了大量時間來研究和實踐,以確保自己對該系統有深入瞭解並能夠熟練運用。

數控機床的控制系統主要由以下幾個部分構成:

數控單元:這是控制系統的核心,負責解讀和處理加工零件的程式指令,確保機床能夠按照預設的路徑和速度進行加工。

輸入\/輸出裝置:包括鍵盤、滑鼠等輸入裝置,用於操作人員輸入加工指令和引數;同時,輸出裝置如顯示器,用於顯示加工過程中的相關資訊。

驅動器:負責將數控單元發出的指令轉換為機床各軸的運動,透過驅動電機或其他執行機構,實現精確的位置控制和速度控制。

此外,數控機床的控制系統還包括伺服系統和位置測量系統,其中伺服系統負責根據控制系統的指令驅動機床運動,而位置測量系統則用於檢測機械的運動位置或速度,並將這些資訊反饋給控制系統,以確保加工的精確性。整個系統透過這樣的有機組合,實現了對機床的高精度控制和操作。

而孟塵攻克的方向則是鐳射技術的運用,鐳射對刀技術是將鐳射束照射到加工刀具上,利用鐳射光線的反射和折射原理,檢測出加工刀具的位置和偏差,這個技術是目前為止可確保加工精度到微米級的最新技術,而且目前在國內還沒有成熟,如果在這個領域突破,相當於是填補了國內空白,是具有重大意義的技術突破。

一遍一遍的試驗,又一遍一遍的改進,卻始終無法成功的將光電探測儀的訊號精確的轉換為電訊號,但是孟塵卻一點都不氣餒,如果是那麼容易的話,早就成功的應用到機床上面了。