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購買相關技術。如果不能再自己想辦法。製備大尺寸矽晶圓，最關鍵的是提拉控制裝置，至於溫度控制和壓力控制12英寸矽晶圓和三英寸矽晶圓都是一樣的，沒有任何區別。當然還有個最重要的磁場力控制，這些都需要手下的研究員去慢慢的實驗，沒有捷徑可走。

第二天，沈丹青就真的直接去了非金屬研究所。張向東熱情地當了他的跟班，好讓老闆更快地得到解答。

“我今天不來虛的，你帶我去看看你們製造單晶矽的爐子吧！看看問題到底出現在哪裡，我們一樣樣解決。”沈丹青說完就要張向東帶路，一點都不拖泥帶水，一副雷歷風行的樣子。

製造單晶矽的爐子從外表看樸素無奇就像一個鍋爐，因為沒有開火，沈丹青從玻璃觀測口看裡面也是烏漆嗎黑一片，什麼也看不到。

“能開啟嗎？我想看看裡面。”他問張向東道。

“當然能夠，我們每次加料、還有每開爐一次都要進行清理，都需要開啟蓋子。”張向東早就做好了回答的準備，一切技術細節早已經瞭解的清清楚楚，而且已經背得滾瓜爛熟，因此沈丹青一問，他就能馬上給出回答。

旁邊早有人伺候著，他們聽到老闆的命令，馬上就控制行車吊進行開蓋。長勝精工所有的生產車間都有行車吊，僅憑這一點就比國內絕大部分的工廠條件不知好多少了，這個時期大部分的廠家都是用手葫蘆吊呢！畢竟行車吊太貴了，而且對廠房也有高要求，一般的廠家都達不到。

經過多人的齊心努力，也用了十多分鐘時間才拆掉螺絲用行車吊把蓋子吊了起來。

看到蓋子他就發現了問題，沒有保溫反射功能，再看到提拉機械控制裝置也是採用的人工操作。已經不需要多看了，於是他就問張向東：“這套裝置你們是從國內購買的吧！”

“是的老闆，我們沒有相關的製備技術，只有透過購買，但因為裝置體積太大，無法從國外購買先進的爐子。”

“這個爐子完全不合格，但我們可以從它的基礎上改進，我粗略的看了一下，就發現了幾個大問題。你還帶去我看看石墨坩堝吧！”沈丹青對這個爐子非常不滿意，直言其有缺點。

“哦！老闆你看出了什麼告訴我們吧！我們也好加以改進。”張向東聽到老闆發現了問題連忙問他。

“現在跟你說沒有用，需要長勝精工才能解決，你們沒有這樣的工藝技術。這不是你們的特長。你還是先帶我看看石墨坩堝吧！”

石墨坩堝其實沒什麼可看的，跟鍊鋼的坩堝差不多，只不過要求更高。

“你們就是這樣直接投料溶煉嗎？”看坩堝不是目的，他主要是想把他知道的兩種方法告訴他們。

“是啊！這已經是我們能買到的最好的坩堝了。”張向東不知道老闆到底是什麼意思，只好實話實說。

“難怪你們的純度達不到要求，據我所知的坩堝的內表面，必須塗一層高純度石英層，在熔鍊的時候在石英層的表面還要塗上一層化學溶液，這樣在熔鍊的時候它能夠產生泡沫隔離層，很好的阻止石英滲入多晶矽裡面，透過這幾種方法能極大的提高多晶矽純度。另外在高純度多晶矽原材料和籽晶方面，我們也要自己想辦法，國內的原材料達不到要求，目前國內製備單晶矽的純度也只達到六個九的純度，完全不符合我的要求，我要求至少要達到九個九的純度。我們先不管造價問題，在原材料選料方面要下苦功夫，化學溶劑就暫時購買現成的，看看化學研究所能不能想辦法提高純度，哪怕是透過實驗室方法制備。我們先要做到有，再去想辦法降低成本，籽晶就先想辦法到國外購買更高純度的，反正要不多少。好了你去通知長勝精工的郭東帶幾個技術員過來吧！就說是我要求的。我在這裡等著。”沈丹青邊說邊用手式示意，讓張向東去