原料工業。

事實上在90年代後期,全球範圍內既有完整的流程工業,也有完整的離散工業國家,實際上僅剩下中國——這就要拜全球自由貿易和分工理論所賜。

離散工業屬於典型的勞動力密集型產業,決定成本的關鍵是勞動力成本,從90年代末期開始,伴隨著it產業的進步,全球離散工業的主要發展方向正是用自動化機器取代人力——全球離散工業的平均成本比較,正在從上世紀70年代至今的低端勞動力成本,透過自動化裝置的價格轉化為高階勞動力成本,即設計製造高階自動化裝置所需的研發人員的勞動力成本。

簡單點說,全球製造業成本的比較優勢中,流程工業取決於原料、能源價格,這一點並未變化,而離散工業的成本正在逐漸取決於自動化裝置的研發成本。

說的更簡單一點,中國很可能是現代工業發展史上最後一個傳統制造業大國,從21世紀開始,傳統的全球自由貿易和國際產業分工理論迎來了一次崩解更新。

從21世紀開始,哪個國家的研發成本低,哪個國家的勞動力成本就低,哪個國家就能創造更多的工業產值。

這是一個很重要的變革。

亞太經濟研究院統計了全球主要工業國家的機器人比例,每萬名產業工人中,韓國的比例是272臺,日本是210臺,德國是193臺,美國是75臺,而中國的數字是8臺。

這就是韓國工業在未來十年,以及二十年的主要經濟增長空間,利用工業機械人降低離散工業的勞動力成本。

全球工業機械人產業的四巨頭格局,目前已經成型,日本的發那科、安川電機,德國的庫卡,瑞典的abb,華騰智慧機械技術公司在過去三年間異軍突起,而華銀財團透過英國鳳凰資本集團併購庫卡的談判也已進入尾聲。

從科研投入比例來看,華騰智機公司在過去兩年的科研投入規模,以及專利數量,正在快速超越其他公司,逼近四巨頭,但從銷量上判斷,預計在2010年以前都很難超過四巨頭。

韓國工業現階段的問題就在於,由於缺乏相關領域的科研投入,工業機械人市場基本被日本發那科壟斷,而日本的本土市場則是發那科、安川電機平分。

中國的勞動力成本,目前仍然是很低的,華東六省,江淮省的每小時平均薪酬是1。37美元,贛省是1。43美元,滬州是2。7美元,浙省是1。8美元,江南省是2。1美元。

全球主要工業大國中,德國的每小時平均薪酬最高,達到48。1美元,美國是37。2美元,日本是27美元,韓國是15。5美元。

從勞動力總量來說,德國勞動力總數是4400萬,韓國勞動力數量則僅有2640萬,中國嘛,僅是江淮省就有4200萬,魯豫粵三省的勞動力數量則都超過6500萬。

綜合評斷,在魯省進行產業投資,相對效費比最高,無論是原材料,還是交通運輸,基礎成本都和粵省相當,勞動力成本則要低一半,勞動力供應數量也較為充裕。

馬光源教授用了一個上午的時間,講解亞太經濟研究院在2006年做的這個課題,完整的分析報告厚達一百多頁,涉及四十多個產業的勞動力成本分析,僅供華銀財團的各位聯席合夥人學習參考。

“我們經濟研究院花了半年時間做這個課題,得出的結論還是很簡單的,在未來十五年內,中國在勞動力成本和全產業鏈的優勢上還是很明顯。十五年後,只要我們的工業機械人產業優勢逐步崛起,達到日韓平均水準,加上我們的體量,基本上,已經斷絕了其他國家工業化,或者是再工業化的道路。”馬光源教授講了三個小時,口乾舌燥,喝了整整一瓶礦泉水,最後給出這個結論時,還是比較霸氣的。